1. 硬度大
經中科院上海硅酸鹽研究所測定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2. 耐磨性能
經中南大學粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查，在同等工況下，可延長設備使用壽命。
3. 重量輕
其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可減輕設備負荷。
氧化鋁陶瓷燒結設備：
工作室尺寸：13720長/280x2寬/450高（含推板）
推板尺寸：240L/270W/40H/mm
材料：特級耐玉莫來石（DGM90）
額定功率：約210KW
恒溫功率：約130KW（受產品重量、溫度、推進速度影響，供參考）
高溫區額定工作溫度：1400℃
控溫點數：10點
儀表控溫精度：±2℃（穩態后）。
爐側壁表面溫升：≤55℃(裝飾板外表面中心位置)。
推進速度：500～1500mm/h（連續可調）
保溫時間：5h（由推進速度調節，推進速度：980mm/h）
主推進機推力：3T
工作電源：3相4線，380V
電窯實體尺寸：約16000L/1800W/1700H
mm [1]
耐磨陶瓷主要技術指標：
氧化鋁陶瓷含量： ≥92%
密度： ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度： ≥80 HRA
抗壓強度： ≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC： ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強度：≥290MPa
導熱系數：20W/m.K
熱膨脹系數： 7.2×10-6m/m.K [1]
一、現狀的分析
改革開放以來，我國建筑陶瓷工業獲得了飛速的發展，隨著我國加入 WTO，建筑陶瓷工業又面臨著一次的發展機遇，同時也面臨著的挑戰。 我國建筑陶瓷企業主要分布在東南沿海一帶，如廣東的佛山、福建的晉江、浙江的溫州、河北的唐山、山東的淄博和濰坊等地。企業過分集中于少數地區，這種現狀雖然具有有利的一面，但我們也決不能忽略其不利的一面。，這種過于集中的特點會造成嚴重的局部重復建設和資源浪費，不利于我國建筑陶瓷工業的、可持續發展；第二，容易造成企業間的惡性競爭，不利于我國建筑陶瓷工業的健康發展；第三，容易造成產品的局部供大于求，而過剩部分的產品要外銷特別是銷往較遠的(如東北、西北等)地區，銷售成本會增加；第四，容易造成主要原材料的缺乏，這些原料長期大量外購，也會增加生產成本。
二、發展趨勢
氧化鋁陶瓷作為陶瓷中應用廣的一種材料，伴隨著整個行業的發展呈現以下發展趨勢：（1）技術裝備水平將快速提高： 計算機技術和數字化控制技術的發展促進了陶瓷材料工業的技術進步和快速發展，諸如自動控制連續燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、高性能制粉造粒設備等凈壓成型設備等的成套設備有利地推動了行業整體水平的提高，同時在生產效率、產品質量等方面也都明顯改善；（2）產品質量水平不斷提高：國內微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有，產業規模從小到大，產品質量從低到較高，經歷了一個快速發展的歷程；（3）產業規模將迅速擴大：微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業或領域的基礎材料，受著其它行業發展水平的影響和限制。從氧化鋁陶瓷的應用情況看，應用范圍越來越寬，用量越來越大，特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產方面的用量增加將更為顯著。
